齐鲁网·闪电新闻7月30日讯 作为济南中心城区首条东西向地铁线路,济南地铁2号线正朝着年底通车目标攻坚。目前全线19个车站已全部封顶,36个单线区间贯通,只剩宝华街站—长途汽车站站(简称“宝长区间”)双向区间朝着洞通“最后一公里”冲刺。全部车站已进入机电安装阶段,后续施工工序多,需所有施工人员全力以赴,坚持不怠。
冲刺“最后一公里”宝长双向区间奋力攻坚
宝长区间地质情况十分复杂,软土层、透水层、孤石地层交杂存在,给施工带来很大困难。截至目前宝长区间左线剩余94环,右线剩余173环。
为尽快实现该区间双向洞通,更快更好解决施工难题,2号线建设项目部邀请国内多位知名专家进行现场调研,不断优化施工方案,先后通过对施工设备进行优化改造,增加防喷涌措施等,做好施工防护,提升施工效率,同时实行24小时值班制,统筹多种施工工序有序衔接,快速推进。
省内首次启用矩形顶管施工新工艺 施工工期缩短一半
为方便乘客乘车,宝华街站共设置4个出入口。按照传统明挖工艺施工,必须暂时封闭堤口路部分路段,与相关部门协调迁移底线管线后才可进行地下施工。如此一来,仅出入口施工就需半年时间,如果算上前期协调、准备工作,前前后后得需一年时间,会对道路交通造成影响。
经多方论证,宝华街站首次尝试运用矩形顶管施工工艺进行出入口建设。矩形顶管施工是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术,在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤摩擦力,将管道按设计坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。
与传统明挖法相比,该工艺具有不开挖路面、不封闭交通、不搬迁管线、低噪音、无扬尘等优点,且施工控制精度高,对周围土体扰动小,能有效控制地面和管线沉降变形。目前,该工艺用于地铁建设在山东省尚属首次,实施后大大减少人力辅助,缩短施工时间。正常情况下,宝华街站出入口施工在不考虑管线迁改及交通导改前提下,施工周期大约在半年左右,采用矩形顶管施工后仅用3个月就完成了。除宝华街站外,2号线还有6个站点的9个出入口使用此工艺,大大提高了全线车站建设速度。
网友评论仅供网友表达个人看法,并不表明齐鲁网同意其观点或证实其描述我来说两句