带团队攻克世界性难题！中国重汽张仁普：避免公司损失数百万

编者按：为引导全省广大团员青年树立和践行社会主义核心价值观，传承百年五四精神，牢固家国情怀。激励青年人把个人理想追求融入国家和民族事业中。今天，闪电新闻客户端发布10位“齐鲁最美青年”事迹，他们当中有的是带领乡村百姓脱贫的“第一书记”、有的是助力乡村振兴的“技术大咖”……从他们的身上我们看到青年热血精神，看到追梦拼搏故事。入选“齐鲁最美青年”的中国重汽集团高级技师张仁普，带领同事组建技术团，攻克世界性难题，为公司避免了数百万经济损失。

齐鲁网5月27日讯 张仁普2007年参加工作以来始终在生产一线，解决生产实际中的技术难题。

张仁普发现发动机的曲轴孔同心度调整，是一个非常关键的尺寸调整，“七个孔之间直线度要求两丝，两丝什么概念呢，就是人的头发丝的三分之一。”张仁普表示，一旦这个尺寸失控，就相当于行驶中的发动机突然停车，会造成严重的后果。同事赵金省也认为，直线度直接影响整机性能，这是一个世界性难题。

张仁普反复地摸索、画图，根据它的波动，包括偏差范围，一步步地纠正，在一次次的调整当中寻找到经验。其同事赵金省说：“我们已经想不出什么好的办法来了，只有他自己动脑、自己画，到晚上两点左右。”

2016年，张仁普带领团队突破两丝（0.02毫米）的常规公差，将同心度调整到一丝（0.01毫米），提升了发动机的整体性能。

2011年，张仁普公司加工缸孔和止口的那台设备出现了问题，加工出来止口和缸孔伸缩不一致。厂家表示，刀体返厂维修需要一到两个月的时间。这意味着生产线将在一到两个月内处于全线停工状态，给公司造成上百、上千万的损失。

张仁普连续两昼夜研究，发现发动机里面滑块过度磨损，造成了这一问题。对此，张仁普及其同事形成了一个专业化的团队，利用新的刀体代替旧的刀体。然而用上新的刀体之后却发现，新的刀体和旧的刀体大相径庭。为此，负责人需要从程序、设备安装多方面重新调整。这时候张仁普团队主动站出来，加班加点编制新的加工程序，加工出来的止口和缸孔完全符合工艺范围，避免了公司数百万元经济损失。

张仁普带徒弟，传匠心，筑精品，与班组成员共同成长。副主任表示，张仁普同志是一名爱动脑、爱钻研的学习型、技能型的员工，攻克了生产上、技术上一个个的技术难关，带动班组形成了比学赶帮超的氛围。

从业12年， 张仁普从一名普通的生产一线操作工，成长为技术精湛的数控操作专家，荣获全国智能制造应用技术技能大赛一等奖，培养出20名优秀徒弟、5名高级技师。“我的梦想就是让我和我的团队，能够带领更多的员工参与到技术攻关和技术创新当中来，为中国重汽的发展添砖加瓦！”张仁普说道。

[责任编辑：杨凡、杨本敬、李昊]

想爆料？请登录《阳光连线》（ http://minsheng.iqilu.com/）、拨打新闻热线0531-66601253，或登录齐鲁网官方微博（@齐鲁网）提供新闻线索。齐鲁网广告热线0531-66601253，诚邀合作伙伴。